不锈钢板材酸洗钝化免费试样-广州市荣裕环境工程

荣裕环境工程-不锈钢板材酸洗钝化

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酸洗和钝化操作中的工艺控制。

单独使用溶液对去除游离铁和其他金属污染物是有效的，但对去除氧化铁皮、厚的腐蚀产物、回火膜等是无效的。一般情况下，应使用HNO3+HF溶液。为了操作方便和安全，可以使用氟。化合物代替HF[2].单独使用HNO3溶液可以不加缓蚀剂，不锈钢板材酸洗钝化免费试样，但在HNO3+HF酸洗时，需要加入Lan-826。采用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持在5：1的比例。温度应低于49°C，如果过高会挥发。

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切割后的清洗和酸洗钝化。

不锈钢工件切削后表面通常会有铁屑、钢粉和冷却乳液，这些都会在不锈钢表面造成污渍和锈蚀。因此，应行脱脂和除油，然后用清洗除去铁屑和钢粉，并进行钝化。

由于油脂是氢的来源，在没有清除油脂和低熔点金属污染（如富锌涂料）的焊缝中会形成气孔。焊接后会产生裂纹。表面清洁，油渍可用擦洗，油漆锈应先用砂布或不锈钢丝刷清除，再用擦净。不锈钢设备的制造无论采用何种焊接工艺，焊后都必须进行清洗。必须清除所有焊渣、飞溅物、污迹和氧化物。清洗方法包括机械清洗和化学清洗。机械清洗包括研磨、抛光、喷砂和喷丸等。应避免使用碳素钢刷，以防止表面生锈。为了获得佳的耐蚀性，可将其浸泡在HNO3和HF的混合液中，也可采用酸洗钝化膏。事上，机械清洗和化学清洗往往是结合使用的。

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适合于场地固定，封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备酸洗钝化，如板材生产线上的喷淋酸洗工序，不锈钢板材酸洗钝化电话，对不锈钢化学品船，可用于液货舱内壁酸洗。川东造船厂对在建的中化3450t不锈钢化学品船“迎春”轮液货舱准备采用喷淋法进行酸洗钝化。其优点是连续操作速度快，操作方式简单，对工人腐蚀影响小，移液过程可将管线再酸洗一遍。溶液利用率较高。这种方法限制条件比较多，如：

1、液舱内脚手架需全部拆出，舱内及管系都要清洗干净，管道内不得有残渣、杂质等。

2、全船所有深井泵、阀门、洗舱机等液货系统都要调试好备用。

3、酸洗液在舱内停留时间过长，会发生反应引起不锈钢的过腐蚀，因此须连续作业，船厂须高度配合，随时准备大量清洗用水，如遇停电、停水、等会引起严重后果。

4、废酸、废水排放须有较大的容器盛放或临时启用一个舱代替，但要尽快中和排出，以免腐蚀舱体。

5、随着反应时间的增长和溶液杂质的增多，酸洗液有效成份逐渐降低，须随时检测溶液浓度并及时补充新液。

6、甲板、四壁、死角、扶梯背面等部位喷淋液停留时间较短，酸洗效果比底板稍差。

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